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    編織袋生產--涂膜環節中造成廢品的因素構成

    塑料編織袋在生產過程中,編織袋廠家在涂膜環節中減少次品和廢品時很重要的,我們要把操作中的每個細節做到位。
    塑料編織袋涂膜過程中涂膜設備的速度比較快,如果哪個環節沒做到位,一不小心廢品就會出現一大堆。所以要想減少次品和廢品,我們得了解造成次品和廢品都有哪些原因,下面小編就來總結一下:
    1、主觀原因:責任心、積極性和精神狀態決定成品率。
    2、客觀原因:涂膜首班進車完畢,當你調節好膜邊、走完引布接新布后開始涂膜,此時機筒溫度、螺桿轉速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達到完全平衡和穩定,隨著機器速度逐漸提升,擠出量也在逐漸變化。涂膜首卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。
    其次,因換涂膜料、換規格、改涂料配比、氣候變化也會影響。在調控溫度參數過程中,也會造成涂復質量的波動。圓織荷葉布、存放時間長的陳布、基材表面松緊不一,平整度太差,很大程度也影響涂復質量而造成次品。
    造成廢品的原因:涂膜過程因故退車、接布、接膜、彩膜沒對好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋;蛎撃、漏涂;虍a品換規格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版面墨線等,均會造成編織袋廢品。
    通過上述的描述,相信大家在編織袋生產時會注意到這些問題,以減少編織袋生產時造成次品廢品等問題。


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